Zamówiony zbiornik mieszalnik ogrzewanie / chłodzenie 1000 galonów zbiornik mieszalni ze stali nierdzewnej

Zamówiony zbiornik do mieszania stali nierdzewnej o pojemności 1000 galonów

Dla każdego rodzaju mieszanin płynnych, takich jak farby, surowce chemiczne, płynne nawozy, płynne detergenty, olej, sok, żel itp.

Szybki szczegół:

• Rodzaj zbiornika: zbiornik mieszalny cylindryczny
• Materiał: stal nierdzewna SS304 SS316L
• Agitator: wysokiej siły cięcia, śruby itp.
• Funkcja urządzenia: mieszanie/ogrzewanie/chłodzenie/próżnica/ważycie/homogenizator/szkrapa/oczyszczenie
• Pudełko sterujące: automatyczne sterowanie PLC, typ przycisków
• Elementy bezpieczeństwa: E - Stop
• Napęd: 220V/380V/415V/480V
• Gwarancja: 1 rok
• Zastosowanie: chemiczne, detergenty,kosmetyki,żywności,farmaceutyki
• Pojemność: 100 galonów-1000 galonów, dostosowane do potrzeb

Opis:

1000 galonów zbiornika mieszalnika płynów z mieszalnikiem został zaprojektowany i zastosować do mieszania płynów chemicznych i proszku,Zbiornik cylindryczny jest wyposażony w pokrywę/podłoże naczynia, a w razie potrzeby może być wyposażony w płaszcz do ogrzewania/chłodzenia, próżni, czyszczenia CIP, ważenia i przenoszenia.Ostrze agitatora o wysokiej prędkości cięcia sprzyja szybkiemu rozpraszaniu i mieszaniu materiałów proszkowych w cieczach, aby osiągnąć najlepszy efekt mieszania. Do każdego rodzaju mieszania płynów, takich jak farba, surowiec chemiczny, płynne nawozy, płynne detergenty, olej, sok, żel itp.

Specyfikacje:

Zalety reaktora zbiornika mieszania Vison:

1. Materiał wyposażenia jest zazwyczaj ze stali nierdzewnej, dostępne są SS304 lub SS316L, które są trwałe i odporne na korozję.Materiały o większej odporności na korozję można wybierać w zależności od kwasowości i zasadowości materiałów mieszanych, takie jak Hastelloy itp.
2. Projekt konstrukcyjny urządzenia spełnia wymagania produkcyjne i projekty fabryczne, a jednocześnie jest bardziej przyjazny dla użytkownika, łatwy i skuteczny w obsłudze,i pomagają poprawić wydajność produkcjiMamy projektantów, którzy mogą zapewnić rozwiązania projektowe, a także przyjąć wymagania produkcyjne OEM i ODM.
3. Jako profesjonalny producent sprzętu do mieszania wiemy, że potrzebujemy nie tylko mocnego i trwałego zbiornika,ale potrzebujemy również wysokiej jakości części zamiennych i systemów sterowania, aby cały sprzęt działał stabilnie i skutecznieNa przykład używamy komponentów Schneider Electric, silników hybrydowych Siemens, ABB i chińskiej marki Guomao, wysokiej jakości zaworów, pomp i rurociągów itp.
4. Aby zapewnić najbardziej efektywny system mieszania sprzętu, mamy 3 profesjonalnych inżynierów systemów mieszania, z których wszyscy mają ponad 15 lat doświadczenia w projektowaniu systemów mieszania.Mogą one zapewnić wydajny design ostrza mieszalnika i sugestie dla różnych produktów o różnej lepkości i stanach.
5. Zapewnienie gwarancji na sprzęt na okres 1 roku oraz usług konserwacyjnych przez całe życie.
6. Oferuj najrozsądniejszą cenę.

Zastosowanie:

  Nowy proces syntezy metioniny
W miarę jak rynek żywności zdrowotnej stale rośnie, metionina stopniowo staje się nowym składnikiem odżywczym, na który ludzie zwracają uwagę.
Nowo syntetyzowany proces syntezy metioniny jest wydajną, przyjazną dla środowiska i zrównoważoną technologią.
Poniżej przytoczymy jako przykład produkcję 1 tony metionyny, aby szczegółowo przedstawić proces syntezy metionyny w Xinhe Cheng.
Najpierw przedstawmy rolę metioniny, która jest jednym z niezbędnych aminokwasów i nie występuje w ludzkim ciele.
Metionina syntaza musi być uzyskiwana z żywności. Metionina może być przekształcana w różne inne korzystne substancje w organizmie ludzkim, takie jak heparyna, glicyna, kwas ursoliczny,które mogą zwiększać odpornośćDlatego też metionina jest szeroko stosowana w produktach zdrowotnych, żywności funkcjonalnej, medycynie i innych dziedzinach.
Przepływ procesu:

1. Synteza cysteiny żywnościowej (DL-HCYS). Reakcja amoniaku i siarczanu wodoru pod działaniem transstrukturowanego katalizatora w celu wytworzenia cysteiny.Optymalne warunki reakcji dla tej reakcji są:: zużycie amoniaku wynosi 60-70 mo/h, zużycie siarczanu wodoru 25-40 mo/h, temperatura reakcji 140-180°C, a ciśnienie reakcji 1,0-1,5 MPa.
2. Rekrystalizacja DL-HCYS. DL-HCYS o czystości 50% wykryty przez światło ultrafioletowe najpierw przechodzi wykrycie,a następnie krystalizuje się w krystalizatorze chłodzącym w celu uzyskania DL-HCYS o czystości większej niż 99Optymalne warunki rekrystalizacji to: temperatura 80°C, wartość pH 2,5­3.5, szybkość wzrostu 1-2 mm/h i rozmiar kryształu 5-10 mm.
3.Konwersja DL-HCYS. Rekrystalizowany DL-HCYS jest przekształcany w metioninę poprzez reakcję enzymatyczną.dawka odwodniania metabolity wtórnego Alternaria L-Megenches w klasie spożywczej wynosi 6, czas reakcji wynosi 10 godzin, temperatura reakcji wynosi 35°C, a pH 7.0.
4. Ekstrakcja metionyny. Materiał po reakcji jest ekstrakcjonowany wodą, odbarwiany i ponownie ekstrakcjonowany. Optymalne warunki ekstrakcji to: stosunek objętościowy wody do wody wynosi 3:1, czas mieszania wynosi 30 minut, temperatura ekstrakcji wynosi 50°C, a temperatura ponownej ekstrakcji 40°C.
5. rafinacja metioniny. Ekstrakcjonowana metionina jest odbarwiana węglem aktywnym, a następnie rafinacja żywicą jonowymienną.dawka węgla aktywnego wynosi 3% (w/v), natężenie przepływu wlewu i wyjścia wynosi 30BV/h, poziom mycia wodą wynosi 2 razy, a wartość pH żywicy wymiennikowej jonów wynosi 7.0.

/Tags:#mixerreactor #mixingtank #stainlesssteelmixingtanks #tankagitators #heatedmixingtank